Сегодня: 04 | 10 | 2024

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для выполнения лабораторно-практических занятий по дисциплине «Теоретические основы технологии пищевых производств»

7.Повторить опыт для времени помола - 30 мин и сравнить качество помола и производительность мельницы.

8.Полученные экспериментальные и расчетные данные занести в таблицу 1.

Таблица 20.1. Экспериментальные данные.

№ п/п

M, г

τ, час

τ, час

ρ, г/см3

ρ, г/см3

ρ, г/см3

ρ, г/см3

K1,

K2,

K1/K2

1

2

20.4. Выводы. Сделать выводы о зависимости качества помола от времени и массы помола.

21. Лабораторная работа №10

Тема. Изучение устройства и принцип действия обезвоживающих прессов и центрифуг

21.1. Цель задачи работы. Целью данной работы является ознакомление с устройством и принципом действия центрифуг и гидравлических прессов, их технологическими возможностями.

В задачу данной работы входит расчет технологических параметров прессов и центрифуг, обеспечивающих обезвоживание продуктов питания.

21.2. Теоретические сведения по выполнению работы

Степень (коэффициент) обезвоживания продукта, произведенная с помощью гидравлических прессов или центрифуг может быть определена из соотношения (21.1).

К0 = , (21.1)

Где: M1 - масса продукта в исходном состоянии;

M2 - масса обезвоженного продукта.

При этом производительность процесса обезвоживания может быть определена из соотношения (21.2), а именно.

П = (21.2)

21.3. Задания по выполнению работы

1.Взвесить массу сырого продукта в исходном состоянии.

2.Произвести отжатие мокрого продукта с помощью пресса при заданном усилии сжатия.

3. Взвесить массу отжатого продукта.

4.Зафиксировать общее время, затраченное на операцию отжатия мокрого продукта.

5.Повторить все эти пять операции для обезвоживания продукта с помощью центрифуги.

6.Полученные данные занести в таблицу21. 1.

21.4. Выводы. По результатам работы сделать выводы об эффективности обезвоживания продуктов с помощью прессов и центрифуг, а так же их производительности.

22. Лабораторная работа №11

Тема. Изучение процессов Брикетирования продуктов питания с использованием гидравлических прессов

22.1. Цель И задачи работы. Целью данной работы является изучение процессов брикетирования сыпучих продуктов питания и их технологических характеристик.

В задачу данной работы входит освоение приемов брикетирования сыпучих продуктов питания, определения их плотности, прочности, а также оценка производительности процесса.

22.2. Теоретические Сведения по выполнению работы

Одним из показателей эффективности брикетирования сыпучих продуктов является их потность или коэффициент плотности, которые могут быть найдены из следующих соотношений. Так плотность брикета может быть рассчитана по формуле(22.1), а именно.

Ρ = , (22.1)

Где: MИсх - масса брикета;

V - объем брикета.

В свою очередь коэффициент плотности может быть найден из уравнения(22.2).

K = , (22.2)

Где: ρ1- плотность брикета;

ρ2 - насыпная плотность исходного сыпучего материала.

Вместе с тем одной из технологических характеристик брикетированного продукта является его прочность, определяемая давлением разрушения брикета при сжатии по формуле (22.3).

Р = , (22.3)

Где: F- общее усилие разрушения брикета;

S- площадь, разрушаемой поверхности.

Кроме того эффективность процесса брикетирования оценивается такими показателями как коэффициент использования материала, который может быть найден из соотношения (22.4).

N = , (22.4)

Где: M исх- масса исходного сыпучего материала;

M кон- масса брикета.

22.3. Задания По выполнению работы

1. Взвесить исходный сыпучий материал. Взвесить брикет.

2. Определить объем брикета

3. Рассчитать насыпную плотность сыпучего материала

4. Рассчитать плотность брикета

5. Определись коэффициент плотности.

6. Произвести нагружение и разрушение брикета.

7. Рассчитать давление разрушения брикета.

8. Рассчитать площадь брикета.

9. Определить КИМ.

10. Полученные данные занести в таблицу22. 1.

Таблица22. 1. Экспериментальные данные.

№ п/п

Mисх, г

MКОН, г

V, см3

ρ1, г/см3

ρ2, г/см3

ρ3, г/см3

F, см

S, см2

P

η

1

2

22.4. Выводы. По результатам работы сделать выводы об увеличении плотности брикетированного продукта.

Литература

1. Кавецкий Г. Д. Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. М: Колос, 2000. 551с.

2. Технология пищевых производств. М: Колос, 1997. 751с.

3. Иверонова В. И. Физический практикум. М: Наука 1987,351 с.

4. Етохович А. С. Справочник по физике и технике. М: Просвещение, 1989. 225 с.

5.Зайчик Ц. Р. Оборудование предприятий винодельческой промышленности. М: Пищевая промышленность. 1977. 399 с.

6.Плахотин В. Я. И. С. Тюрикова, Г. П. Хомич. Теоретические основы технологий пищевых производств. Киев. Центр учебной литературы, 2006, 634 с.