16 | 12 | 2018

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для выполнения лабораторно-практических занятий по дисциплине «Теоретические основы технологии пищевых производств»

5.3. Задания по выполнению работы

Задача №1. Рассчитать площадь отстаивания пылеосадительной камеры для очистки газового потока, если известно, что размер осаждаемых частиц 200 мкм. Расход воздуха 2000кг/ч, плотность газа 0,8 кг/м3, вязкость его равна 0,03* 10-3 Па*с, а плотность частиц равна 800 кг/м3

(Ответ. S=2,77 м2).

Задача №2. Определить диаметр циклона ЦН-11, если известно, что размер осаждаемых частиц 10 мкм, массовый расход воздуха 2000 кг/ч при температуре 70°С. При этом фактор разделения частиц равен 740, а коэффициент гидравлического сопротивления 250 при плотности воздуха с температурой 70°С равной 1,029 кг/м3.

(Ответ. D=0,53м; ∆р=759.5 Н/м2; d=0,31 м).

8. Лабораторная работа №5

Тема. Изучение устройства и принципа действия V-образного смесителя. Оценка производительности и качества смешивания сыпучих материалов

8.1. Цель и задачи работы. Целью данной работы является ознакомление с устройством и принципом действия V-образных смесителей.

В задачу данной работы входит определение производительности и качества смешивания сыпучих материалов с использованием V-обратного смесителя.

8.2 Теоретические сведения по выполнению работы

Производительность V-образного смесителя может быть определена по формуле (8.1).

П =; или П = , (8.1)

Где: M1- масса первого сыпучего материала;

M2- масса второго сыпучего материала;

К - коэффициент качества смешивания;

τ- время смешивания.

В свою очередь качество смешивания может быть оценено по массовой разности проб, взятых в различных точках объема смеси и рассчитано по формуле (8.2).

DМ = М1 - М2 , (8.2)

Где: М1 - Масса первой пробы;

М2 - масса второй пробы.

При этом, чем меньше эта разность, тем выше качество смешивания. С другой стороны качество смешивания также может быть оценено и коэффициентом качества, который может быть найден из уравнения (8.3).

К = (8.3)

При этом если коэффициент качества стремиться к 1, то качество смешивания стремиться к максимуму.

8.3. Задания по выполнению работы

1.Изучить устройство V-образного смесителя и научиться им пользоваться.

2.Загрузить в смеситель два разнородных сыпучих материала (соль - сахар, манка - сахар);

3.Произвести смешивание этих материалов в течение 15 минут;

4.После смешивания произвести оценку качества смешивания следующим образом:

- Перед смешиванием взвесить 10 мл соли и 10мл сахара.

- После взвешивания этих составляющих произвести смешивание в течение 15 мин.

- Выгрузить всю смесь в емкость и в разных точках этой емкости взять пробы по 5 мл.

- Взвесить эти пробы и рассчитать DМ, а затем К.

- Определить качество смешивания.

Если качество смешивания не достаточное, то исходную смесь вновь загрузить в смеситель и продолжать смешивать до момента получения однородной смеси, что позволит определить время оптимального смешивания.

После определения оптимального времени рассчитать производительность смесителя.

Полученные данные занести в таблицу 6.1

Таблица 6.1. Экспериментальные данные по оценке качества смешивания сыпучих материалов.

№ п/п

M1, г

M2, г

M3, г

M4, г

K

K1

K2

Kср

τ1, мин

τопт, мин

П, кг/ч

1

2

3

8.4. Выводы. По результатам опыта сделать заключение о качестве полученной смеси, производительности смесителя и оптимальном времени смешивания.

9. Практическое занятие № 4

Тема. Расчет технологических параметров смесителей

9.1. Цели и задачи работы. Целью данной работы является ознакомление с методикой расчета технологических параметров жидкостных смесителей.

В задачу работы входит расчет объема смешиваемых жидкостей, диаметра смесителя, мощности мешалки и расходуемой энергии.

9.2. Теоретические сведения по выполнению работы

Объем перемешиваемой (смешиваемой) жидкости может быть рассчитан по формуле (9.1).

V=S H M , (9.1)

Где:S- площадь поперечного сечения мешалки;

Н - высота уровня жидкости;

M- кратность циркуляции (частота вращения).

При этом диаметр мешалки может быть найден из соотношения (9.2) или (9.3)

DМ= (9.2) или DМ= 2.25 , (9.3)

Где: S- площадь поперечного сечения;

С - коэффициент пропорциональности.

Потребляемая энергия мешалкой определяется по уравнению (9.4).

Е=NД *τ , (9.4)

Где: NД - мощность двигателя;

τ- время перемешивания.